注塑機本身(shen)的熱量不能(neng)(neng)滿足其成型過程中所需要(yao)的溫(wen)(wen)度，模(mo)具溫(wen)(wen)度控制功能(neng)(neng)迅速(su)提高模(mo)具溫(wen)(wen)度，并可根據不同原(yuan)料的要(yao)求自由調節和保(bao)證模(mo)具溫(wen)(wen)度的穩定性，降低了產品的不良率(lv)

   模(mo)溫(wen)(wen)(wen)機用(yong)于控制注(zhu)塑機的(de)模(mo)溫(wen)(wen)(wen)，將油或水(shui)加(jia)熱到產品(pin)成(cheng)型(xing)所需的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，送入模(mo)具回收(shou)，迅速(su)提高模(mo)具溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，提高成(cheng)型(xing)效(xiao)率，縮短開模(mo)時(shi)間。利(li)用(yong)熱交換原理，機器內部的(de)加(jia)熱器和冷卻器可以**調(diao)節水(shui)或熱媒(mei)油的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，并在成(cheng)型(xing)時(shi)間內快速(su)循環模(mo)具以保持穩定的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)，從而(er)提高產品(pin)質量和效(xiao)率

   塑料具(ju)有熱膨脹的物(wu)理特性(xing)。在產(chan)品的成型(xing)(xing)過(guo)程中，經常會出現(xian)一(yi)些不(bu)(bu)(bu)良現(xian)象，如收縮、變形、起泡、開(kai)裂、變形、透明(ming)度(du)(du)差(cha)、性(xing)能不(bu)(bu)(bu)光滑、缺(que)陷等。造(zao)成這種不(bu)(bu)(bu)良現(xian)象的主要原因(yin)是(shi)產(chan)品成型(xing)(xing)前模具(ju)溫度(du)(du)不(bu)(bu)(bu)穩定，成型(xing)(xing)過(guo)程中模具(ju)溫度(du)(du)達(da)不(bu)(bu)(bu)到產(chan)品成型(xing)(xing)溫度(du)(du)。所以模溫機(ji)在注塑行(xing)業中是(shi)不(bu)(bu)(bu)可(ke)缺(que)少(shao)的。

   如(ru)果模(mo)具不(bu)加熱，流道(dao)小(xiao)而長，塑料沒有填(tian)滿模(mo)腔，就會變硬(ying)。這樣會造(zao)成(cheng)填(tian)充(chong)不(bu)足，而模(mo)具溫(wen)度(du)控制的(de)優點(dian)是產品(pin)質量穩定，變形少，產品(pin)精(jing)度(du)高，表面光(guang)滑，有光(guang)澤(ze)。所以注塑行(xing)業需要使用模(mo)溫(wen)機進行(xing)溫(wen)度(du)控制。