冷水機(ji)長期使用后，由于配件磨損或缺乏化妝保養，會有一定的漏(lou)氟(fu)概率。這(zhe)時(shi)(shi)就需要具備一定專業技能的維修(xiu)工作。但是，當發(fa)現冷水機(ji)漏(lou)氟(fu)時(shi)(shi)，需要在(zai)**時(shi)(shi)間采取一系列(lie)的保護措施(shi)，以免造成更大的損失。

1. 發現漏(lou)氟時，關閉(bi)**臺(tai)機器，切斷(duan)電源，將冷水機內(nei)部、管(guan)路(lu)及主機設備(bei)內(nei)的冷卻水排干。

2. 維修(xiu)廠家或專業維修(xiu)人員

完(wan)成以上步(bu)驟后，即可(ke)進行維護安排。如果(guo)廠家有條(tiao)件自行維修，我可(ke)以在這里給出(chu)具體的步(bu)驟和(he)操(cao)作方(fang)法:

1. 泄漏檢測

1.1:對制冷系(xi)統(tong)加壓和(he)施加氣體壓力。充氣口:壓縮機吸氣口位(wei)置(zhi);可(ke)用氣體:氮氣、二氧(yang)化碳(tan)、氟利昂R22(氧(yang)氣**禁(jin)止)，加壓10-15kg/cm3

1.2:用漏(lou)水試(shi)驗或泡沫(mo)涂覆可疑部位(wei):翅片進、出口銅彎頭、分(fen)流合并焊接位(wei)置、彎頭或三通焊接位(wei)置開裂。請注意是否有多個(ge)漏(lou)點(dian)。

2. 打補丁

2.1. 找到泄漏位置后，將制(zhi)冷系統中的(de)氣(qi)體排出。按位置維修。如果是焊點，用銅焊條(tiao)焊接(jie)。焊點要(yao)平整、光滑(hua)。焊接(jie)后應妥善(shan)固定或進行減震處理

2.2. 確(que)認泄漏(lou)點已修復(fu)，重(zhong)新進行注氣(qi)測試，保(bao)持系統(tong)壓力15kg/cm3，重(zhong)點檢查修復(fu)點，并在壓力表上做(zuo)準確(que)標記，觀察24小時。

3.抽成真空

3.1:再次確(que)認無泄漏后，排出氣體，用真空(kong)泵(beng)進(jin)行真空(kong)處理(li)，連續(xu)泵(beng)送(song)5小時以上，確(que)保壓(ya)力(li)表指針在-0.1以下

3.2:抽真空前，確保冷水(shui)(shui)機(ji)水(shui)(shui)箱及熱(re)交換(huan)器內的水(shui)(shui)排凈

4. 氟化(氟利昂型號以(yi)冷水機銘牌信息為準，其他(ta)型號不能使用)

4.1:抽真空(kong)(kong)后(hou)立即向(xiang)制冷系統中注入氟(fu)利(li)昂(ang)，從抽真空(kong)(kong)單向(xiang)針閥(fa)直接(jie)加(jia)入。氟(fu)利(li)昂(ang)罐可(ke)倒(dao)掛灌裝，可(ke)快速添加(jia)。

4.2:記錄灌(guan)裝重(zhong)量。總共需(xu)要(yao)增加80kg左右(you)。當填充40-50kg時(shi)(shi)，就很(hen)難(nan)再添加了。這時(shi)(shi)就需(xu)要(yao)啟動并運行灌(guan)裝。

4.3: 1。2.向水箱注水;權力(li),3。4、操作壓(ya)縮機(ji);繼(ji)續加入氟利昂，直至80kg，

4.4:觀察機組運(yun)行壓力(li):當出水溫度為15℃時，低壓不應小于5.5/cm3左右

當出水溫度為(wei)10℃時，不宜低于4.5kg/cm3左右的(de)低壓(ya)。