1、壓力和泄(xie)漏試(shi)驗(yan):

關閉制冷設備與外部環境連(lian)(lian)接(jie)的(de)閥門，向(xiang)系(xi)統(tong)內充干氮(dan)氣，待(dai)系(xi)統(tong)壓力(li)達到10bar ~ 15bar時停止(zhi)充氮(dan)。用(yong)肥皂水對所有(you)焊(han)接(jie)部位、螺紋連(lian)(lian)接(jie)處、閥門連(lian)(lian)接(jie)處等部位進行泄漏(lou)檢查，并保(bao)持系(xi)統(tong)壓力(li)24小時。如(ru)果(guo)壓力(li)基本不(bu)變，說明系(xi)統(tong)密封性能良好(hao)，用(yong)于保(bao)壓的(de)氮(dan)氣可以釋放。

2、添加潤滑油:

必須使用壓縮(suo)機(ji)生(sheng)產廠家指定的潤滑(hua)油(you)(you)。首先(xian)，打開油(you)(you)路上的所(suo)有(you)閥(fa)門，從(cong)進氣閥(fa)向(xiang)油(you)(you)分離器(qi)注(zhu)入(ru)潤滑(hua)油(you)(you)(有(you)的機(ji)組在(zai)油(you)(you)分離器(qi)上安(an)裝(zhuang)了加(jia)油(you)(you)閥(fa)，有(you)的機(ji)組也在(zai)機(ji)油(you)(you)濾清器(qi)前面安(an)裝(zhuang)了加(jia)油(you)(you)閥(fa))。油(you)(you)量通常先(xian)加(jia)到油(you)(you)分離器(qi)視鏡(jing)的中間位置。然后將(jiang)制(zhi)冷劑總(zong)注(zhu)入(ru)量的1%左右注(zhu)入(ru)油(you)(you)分離器(qi)，保證油(you)(you)能從(cong)油(you)(you)分離器(qi)流入(ru)油(you)(you)冷卻器(qi)和系(xi)統(tong)油(you)(you)管。

儲(chu)存潤(run)滑油(you)的(de)容器必須是(shi)密(mi)封的(de)容器，以(yi)防(fang)止(zhi)潤(run)滑油(you)從環境中吸收水分。

3、抽真空:

在(zai)(zai)抽真(zhen)空前安裝所有干濾(lv)芯。打(da)開油加熱器(設(she)(she)(she)定在(zai)(zai)40-45℃)。關閉(bi)連(lian)接系統與(yu)大氣的(de)閥門(men)，打(da)開機(ji)組(zu)(zu)與(yu)其他設(she)(she)(she)備之間的(de)閥門(men)。它們大多(duo)在(zai)(zai)干燥(zao)過濾(lv)器附(fu)近設(she)(she)(she)有制(zhi)冷(leng)劑(ji)充注閥(充注閥)，從這里連(lian)接真(zhen)空泵管路。一般(ban)不允許對機(ji)組(zu)(zu)本身吸塵(chen)。